XGD-19/32型組合式鋼帶打包機

XGD-19/32型組合式鋼帶捆紮機是新型先進氣動包裝工具，主要用於四噸以下有色金屬、鋼鐵企業捆紮各種規格的管材、型材、錠類、板材等產品。其特點是體積小、重量輕、結構緊湊、工作效率高、適應性強、使用方便、安全可靠，整機更換七種零件可分別使用19mm、25mm、32mm寬鋼帶打包帶。

XGD-19/32型組合式鋼帶捆紮機是新型先進氣動包裝工具，主要用於四噸以下有色金屬、鋼鐵企業捆紮各種規格的管材、型材、錠類、板材等產品。其特點是體積小、重量輕、結構緊湊、工作效率高、適應性強、使用方便、安全可靠，整機更換七種零件可分別使用19mm、25mm、32mm寬鋼帶打包帶。

產品參數及特點：                                                                                         

組合式氣動鋼帶捆紮機 （拉緊、鎖扣一體式）
產品介紹：
 XGD-19/32型組合式鋼帶捆紮機是新型先進氣動包裝工具，主要用於四噸以下有色金屬、鋼鐵企業捆紮各種規格的管材、型材、錠類、板材等產品。其特點是體積小、重量輕、結構緊湊、工作效率高、適應性強、使用方便、安全可靠，整機更換七種零件可分別使用、25mm、32mm寬鋼帶打包帶。
產品優勢：
1、使用氣源操作，堅固耐用，保養方便
2、組合式結構，氣動束緊、咬扣、切帶一體化完成。
3、雙咬扣式　
4、穩定性好
5、全氣動推扣式操作。 
技術參數： 
使用鋼帶寬度：19~32 mm
使用鋼帶厚度：0.9 mm
鎖扣夾口承受力：19mm≥10 KN；32mm≥13 KN 
氣動馬達最大轉速：≤13000 r/min
氣動馬達額定功率：≤0.26 KW
空氣消耗量：0.46 m3/h
摩擦輪轉速：≤45 r/min
摩擦輪拉力：≤6300 N
捆帶運行速度：≤5.3 m/min
一次動作完成時間：≤15 s
整機重量：13.5±0.4 kg
外形尺寸：400×250×380 mm

產品特點：

1、組合鋼帶打包機，氣動束緊、咬扣、切帶一體化完成。
2、全氣動式操作，束緊力度大 
3、采用先進技術製造、穩定性能好、 
4、組合式打包機能使用25、32mm寬度的鋼帶(任選其一) 

氣動鋼帶打包機操作使用及保養方法                                                           

一：使用注意事項：
1、打包機可水平或垂直通過平衡器或重型彈簧吊掛在可旋轉，可移動的橫梁上、上下操作，可任意定位，使打包機有一定的工作空間（注：分離式不需要通過平衡器或彈簧吊掛裝置）。 
2、使用打包機時，決不可用可燃氣體，空氣壓縮氣源必須通過油水分離器、壓力調節閥、油霧器，氣管最 好是用外經12㎜，內經8㎜氣管，承受壓力為0.9Mpa，油霧器內加：22#氣輪機油、60-100號錠子油。
3、氣管的最大工作長度為10米，理想長度在5米內。
4、打包機的工作摩擦輪壓下的正常工作間隙為0.1-0.3毫米。
5、打包機的各種運動部位保持潤滑。
二、設備的維修和保養：（如出現故障、請對照下列特征，原因分析解決）              
1、鎖扣力不足。
A、零件磨損或變形，需更換。
B、外來雜質進入缸體，阻礙活塞在缸體表麵運動，應將缸體拆卸，清洗複裝使用。 
C、活塞不能回升，換向閥有泄漏，使進入封扣氣缸的實際工作氣壓偏低，需要換尖塞O型封體。
2、收緊力不足。
A、送進壓輪表麵網紋磨損，需更換。
B、送進壓輪與墊輪之間間隙不合理，應調整間隙。
C、風動馬達內葉片磨損需更換。
D、換向閥有泄漏，使進入氣馬達的實際工作氣壓偏低，應根據檢查情況更換密封件。
3、剪斷力不足。
A、刀片磨損。
B、檢查工作壓力是否正常。
C、切斷鋼帶的力，來自封鎖氣缸，參見《故障》現象。
D、檢查封鎖操作。
四、氣路檢查：
A、氣壓不低於0.4Mpa。
B、供氣量不足，檢查輸氣管道是否有油汙堵塞或泄漏現象。 
C、定期檢查過濾器和壓力調節器，油水分離器中的積水，應定期排出。
D、檢查油霧器滴下的油量是否適合，如果缺少油脂，可用22號氣輪機油適量直接注入內部。
五、易損件清單：
A、摩擦輪。
B、切刀。
C、卡緊塊。
D、全套密封件。
E、風葉。

F、旋齒輪

鋼帶打包機的維護與保養

由於在鋼帶打包機工作中零件的磨損，螺釘鬆動氣源壓力降低原因，鋼帶打包機會發生故障，因此要及時加以排除，使機器能常順利地工作，故障原因有以下幾個方麵。如果加強對鋼帶打包機的維護和保養，將會極大的延長該機的使用壽命。

1、 在氣動馬達和氣缸體內及所有傳動、轉動件中，每班使用前，必須注入適量的潤滑油，另外，應在注油器中定期、定量的注滿22#氣輪油，才能保持固定的供油量，當氣動馬達工作時，從注油器中下滴的油為40—60滴/min最佳。

2、 壓縮空氣不符0.4—0.6Mpa時，必須給予調整，否則，過低的壓力將影響捆紮質量，過高的壓力會使機器磨損過快。

3、 注油器，油水分離器每使用三個月應用煤油清洗一次，並每天清除油水分離器中的積水。

4、 摩擦輪與墊輪之間的間隙就在0.5-0.7mm之間，否則應予以調整，並及時清除摩擦輪上的積屑及髒物。

5、 由於長期中零件的磨損，環境的汙染，潤滑不良，可能會出現故障，因此及是發現故障、及時排除很重要，下列的檢查及維修，使用通用工具都能解決，能掌握以下的技術將不會因小故障而造成停產、停工機時失去寶貴的時間和求助於生產廠家。